Économiseur en acier de gaz de carburant de charbon pour le système de chaudière, centrale à vapeur d'économiseur

Économiseur en acier de gaz de carburant de charbon pour le système de chaudière, centrale à vapeur d'économiseur

Introduction d'économiseur de chaudière

L'économiseur remplit une fonction principale en fournissant l'efficacité thermique de haute chaudière globale en récupérant l'énergie de bas niveau de la fumée avant qu'il soit épuisé à l'atmosphère. L'économiseur récupère l'énergie en chauffant l'eau d'alimentation de chaudière. L'économiseur sont les surfaces fondamentalement tubulaires de transfert de chaleur employées pour préchauffer l'eau d'alimentation de chaudière avant qu'il écrive les surfaces de tambour ou de four de vapeur. L'économiseur réduit des frais d'exploitation ou économise sur le carburant en récupérant l'énergie supplémentaire de la fumée.

Procédure d'économiseur de chaudière

Les économiseurs réduisent également le potentiel du choc thermique et des fluctuations fortes de température de l'eau pendant que l'eau d'alimentation écrit le tambour ou les waterwalls. Les règlements environnementaux de plus en plus rigoureux limitant l'émission d'anhydride d'oxyde d'azote et sulfureux peuvent également affecter la conception d'économiseur. Le coefficient de transmission de chaleur du côté gaz est beaucoup moins que le coefficient de transmission de chaleur latéral de l'eau. Pour compenser ceci, la surface externe des tubes peut être à ailettes pour augmenter la superficie du transfert de chaleur. L'objectif ultime de la conception d'économiseur est de réaliser le transfert de chaleur nécessaire au coût minimum. Un critère de conception principal pour l'économiseur est vitesse maximale permise de fumée. Une vitesse plus élevée fournissent un meilleur transfert de chaleur et réduisent des frais financiers.

Matériel : Acier au carbone, alliage, acier austénitique (nickel et chrome ou manganèse)

Contrôle de qualité

1. Essai au choc et rapport de calcul de force avec l'information documentaire appliquée.

2. (Inspection non destructive) rapport 100%NDT de la plaque d'acier, du tube et de l'électrode.

3. Rayon X, γ-Ray et rapport d'inspection pénétrant liquide d'essai (couture de soudure) : pour assurer la qualité de la chaudière entière.

4. Rapport des essais hydrauliques : assurez la pression et la sécurité d'utilisation standard.

Introduction de société

Établi en 1985, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co. , Ltd (commerce comme chaudière de HD), produit la centrale ; industriel ; chaleur résiduelle ; incinération des déchets ; biomasse ; porteur de chaleur organique et chaudières à vapeur électriques. Ajouté à une gamme complète de surfaces de chauffage, la chaudière de HD apporte au marché un service unique comprenant la conception, la fabrication, l'installation, l'entretien et le remplacement de chaudière des pièces de pression de chaudière.

1. Aire de fabrication de 400 000 mètres carrés

2. 150 ingénieurs

3. 600 soudeuses codées

4. 60 inspecteurs autorisés (instructeurs de niveau-III de NDT)

5. Permis de classe-Un pour la chaudière de conception et de fabrication

6. Système de qualité de 9001:2008 d'OIN

7. Certificat d'ASME des chaudières de puissance

8. ASME autorisation de timbre de “S”, de “U” et de NOTA: