Séparateur cyclonique industriel typique, séparation gaz-solide de séparateur de cyclone de dépoussiérage de chaudière

Collecteurs centrifuges typiques de centrale de séparateur cyclonique de séparation gaz-solide

Description de produit

Les cyclones de gaz appartiennent au type de séparateurs centrifuges. Un cyclone de gaz est un dispositif mécanique stationnaire qui utilise la force centrifuge pour séparer les particules solides ou liquides d'un gaz porteur. L'écoulement entre près du dessus par l'admission tangentielle, qui provoque une spirale axialement descendante du gaz et d'un champ de force centrifuge qui fait concentrer les particules entrantes le long, et la spirale vers le bas, les murs intérieurs du séparateur cyclonique. On permet aux les substances particulaires rassemblées de sortir un tuyau de courant de fond tandis que la phase gaseuse renverse sa direction du flux et sorties axiales par le trouveur de vortex (tube de débouché de gaz).

Principe

Dans un cyclone typique, le courant de gaz de la poussière écrit forcer tangentiellement l'écoulement dans un mouvement en spirale. La force centrifuge créée par l'écoulement circulaire jette les particules de poussière vers le mur du cyclone. Après la frappe du mur, les particules tombent dans une trémie localisée dessous. les séparateurs de Simple-cyclone créent un double vortex pour séparer la poussière du gaz. Le vortex principal se développe en spirales vers le bas et porte la plupart des particules plus lourdes. les séparateurs de Multiple-cyclone se composent d'un certain nombre de cyclones de faible diamètre, fonctionnant en parallèle et ayant une admission et un débouché de gaz commun. Multiclones opèrent le même principe en tant que cycloones-création d'un vortex de haut en bas principal et d'un vortex intérieur croissant.

Avantages

• Le produit rassemblé reste sec et, normalement utile.

• Bas investissement de capitaux et coûts de maintenance dans la plupart des applications.

• Très compact dans la plupart des applications.

• Peut être employé dans des conditions de traitement extrêmes, en particulier aux hautes températures et aux pressions et avec les alimentations chimiquement agressives.

• Aucune pièces mobiles, très robustes.

• Peut être construit de la plupart de n'importe quel matériel approprié au service prévu comprenant l'acier de plat, les métaux le moulage, les alliages, l'aluminium, les plastiques, la céramique, etc.

• Peut être équipé de l'érosion ou anticorrosion ou de la “particule repousser le type revêtements.

• Peut être fabriqué du métal ou, dans le cas de plus petites unités, de la fonte de plat dans les moules.

• Pouvez, dans quelques processus, manipulent les solides collants ou de mauvais goût avec l'irrigation liquide appropriée.

• Peut séparer des solides ou des substances particulaires liquides ; parfois chacun des deux en combination avec la conception appropriée.

Contrôle de qualité

1. Aire de fabrication de 200 000 mètres carrés

2. 150 ingénieurs

3. 600 soudeuses codées

4. 60 inspecteurs autorisés (instructeurs de niveau-III de NDT)

5. Permis de classe-Un pour la chaudière de conception et de fabrication

6. Système de qualité de 9001:2008 d'OIN

7. Certificat d'ASME des chaudières de puissance

8. ASME autorisation de timbre de “S”, de “U” et de NOTA:

Introduction de société