SA213 T11 Panneau mural à membrane en acier allié avec φ76×8 mm tube à paroi lourde, soudage à l'arc submergé + TIG pour chaudières de centrales électriques à 550 °C

LeSA213 T11 Panneau mural de membrane de centrale électrique en acier alliéavec φ76×8 mm de tubes à paroi lourde représente la couche de construction de paroi de membrane de la chaudière à charge lourde. Conçu pour les parois latérales des fours de chaudière à grande échelle dans les centrales électriques de plus de 300 MWe,Ce panneau offre l'intégrité structurelle et les performances thermiques requises par les installations de production d'énergie les plus exigeantes au monde..

Fabriqués à partir de:SA213 T11tubes sans soudure en acier allié (1,25Cr-0,5Mo) d'une épaisseur de paroi de 8 mm offrant une résistance structurelle exceptionnelle et une résistance à la corrosion à long terme.Ces tubes φ76 mm de grand diamètre sont sélectionnés pour les parois de chaudière de grande capacité où l'espacement des tubes et les exigences d'absorption de chaleur dictent des géométries plus grandesLes barres à membrane en acier allié 15CrMo assurent la compatibilité métallurgique.Le soudage à l'arc submergé combiné à la finition TIG fournit des liaisons de nageoires à pénétration complète capables de résister aux gradients thermiques extrêmes dans les boîtiers de fours à grande échelle.

• Ingénierie à grande échelle:φ76×8 mm de paroi lourde est spécialement conçue pour les grosses chaudières (> 300 MWe) dont la hauteur du four est supérieure à 60 m et la puissance de vapeur supérieure à 1000 t/h
• Intégrité structurelle:L'épaisseur de paroi de 8 mm offre une résistance supérieure à l'inclinaison du tube et à la distorsion du panneau sous les charges combinées de l'expansion thermique, de la pression interne et du poids réfractaire
• Durabilité à long termeL'allocation de corrosion élevée prolonge la durée de vie à plus de 30 ans, réduisant les coûts du cycle de vie et les risques de panne imprévue pour les actifs de production d'énergie à charge de base
• Performance thermique:1L'alliage.25Cr-0.5Mo fournit la résistance à la rampe et la résistance à l'oxydation nécessaires pour un fonctionnement continu à 550 °C
• Alignement précis:L'assemblage du panneau tracé au laser assure une tolérance d'alignement de la tête de ± 1 mm sur toute la largeur du panneau, ce qui est essentiel pour l'ajustement du champ dans les enveloppes de grands fours

L'analyse par ultrasons de l'épaisseur des parois sur 100% des tubes, l'inspection radiographique de toutes les soudures tube-tube, la vérification de l'identification du matériau (PMI) et les tests hydrostatiques.Documentation relative au traitement thermique post-soudure. certification EN 10204 3.1 comme norme; certification 3.2 disponible avec inspection par un tiers.

Parties de paroi latérale, de paroi avant et de paroi arrière des fours dans les chaudières à charbon pulvérisées sous-critiques et supercritiques (300-1000 MWe).Également spécifié pour les parois des fours des centrales à biomasse à grande échelle et les boîtiers des fours de chaudière de transformation des déchets en énergie nécessitant une construction robuste.