Économiseur de chaudière à circulation naturelle standard ASME avec un niveau de sécurité élevé pour les centrales électriques
Détails du produit
| Taper: | Circulation naturelle | Structure: | Tubes à incendie et à eau |
|---|---|---|---|
| Pression: | Bas/à haute pression | Production de vapeur: | Max. 20 tonnes/heure |
| Style: | Verticale | Carburant: | Charbon / gaz / charbon / chaleur de l'eau |
| Sortir: | Eau chaude/vapeur | Traitement de surface: | Peint |
| Matériel: | ACIER ALLIAGE, ACTEUR DE CARBON, SA210C, SA213T22 | Norme matérielle: | ASTM, EN ou ISO |
| Plage de poids: | 10 tonnes à 1000 tonnes | Processus de fusion: | Le nombre d'émissions de CO2 |
| Processus: | Matériel-> Engot-> Hot / Cold-Rolling-> Traitement thermique-> Inspection-> Usinage r | Norme d'UT: | ASTM A388 ou EN10228 |
| Traitement thermique: | Normalisation + gâchage | ||
| Mettre en évidence |
Économiseur de chaudière standard ASME,Économiseur de gaz d'échappement de circulation naturelle,Économiseur d'échangeur de chaleur à haut niveau de sécurité |
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Description du produit
- Économiseur à tube lisse :Conception standard pour les applications d'échange de chaleur de base
- Économiseur à tube à ailettes en H :Conception à haut rendement composée de tubes à ailettes en H qui augmentent la surface d'échange de chaleur tout en réduisant le nombre de tubes
- Économiseur à tube à ailettes hélicoïdales :Conception avancée avec des tubes à ailettes hélicoïdales pour minimiser l'abrasion et prolonger la durée de vie
- Surface d'échange de chaleur étendue pour une meilleure efficacité
- Réduction du nombre de tubes nécessaires à l'installation
- Augmentation de la surface d'écoulement des gaz de combustion pour minimiser la vitesse d'écoulement et l'abrasion
- La construction à double tube à ailettes en H offre une rigidité supérieure pour les longues rangées de tubes
- La conception à ailettes hélicoïdales surmonte les problèmes d'abrasion importants et prolonge la durée de vie
| Description | Économiseur de chaudière |
| Matériau | Acier allié, acier au carbone, SA210C, SA213T22 |
| Norme de matériau | ASTM, EN ou ISO |
| Dimension | Personnalisé selon les exigences de l'application |
| Plage de poids | Minimum : 10 tonnes, Maximum : 1000 tonnes |
| Procédé de fusion | EF + LF + VD |
| Processus de fabrication | Matériau → Lingot → Laminage à chaud/froid → Traitement thermique (Normalisation + Revenu) → Inspection → Usinage brut → UT → Deuxième traitement thermique → Usinage de finition → Inspection finale |
| Norme UT | ASTM A388 ou EN10228 |
- Rapports d'essais d'impact et de calcul de résistance avec informations sur les matériaux appliqués
- 100 % CND (contrôle non destructif) de la tôle d'acier, du tube et de l'électrode
- Inspection complète des soudures, y compris les rayons X, les rayons γ et les essais par ressuage
- Essais hydrauliques pour garantir la pression de service standard et la sécurité opérationnelle
Points forts du produit
Économiseur de chaudière à gaz d'échappement certifié ASME pour centrales électriques. Comprend une conception de tube à ailettes en H pour un transfert de chaleur amélioré, une abrasion réduite et des économies d'énergie. Production de vapeur personnalisable jusqu'à 20 t/h avec une garantie de base de 5 ans. Convient aux applications du charbon, du gaz et industrielles.
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