Bobine de surchauffeur en acier inoxydable austénitique personnalisable certifiée anti-corrosion

Corrosion certifiée par bobine personnalisable de surchauffeur d'acier inoxydable d'austénite

‌Dans quels domaines les serpentins de surchauffeur sont-ils utilisés ?

Ils sont largement utilisés dans les systèmes de production de vapeur pour les chaudières des centrales électriques, les chaudières industrielles et des secteurs tels que les industries chimiques et électriques.

Description du produit de la bobine de surchauffeur

Paramètre

Avantage

1. Économiseur de carburant auxiliaire ;

La structure moléculaire des hydrocarbures par le traitement de l'économiseur de carburant, le changement, l'augmentation de la distance entre les molécules, l'augmentation du nombre de petites viscosités moléculaires du carburant ont diminué, le résultat de l'atomisation du fioul avant la combustion, raffiné, pour s'améliorer considérablement, la pulvérisation dans la chambre de combustion interne est entièrement dans des conditions de combustion à faible teneur en oxygène, ainsi le volume de souffle de l'équipement de combustion peut réduire de 15 % à 20 %, éviter d'emporter la chaleur dans le conduit de fumée, la température du conduit de fumée chute de 5 ℃ à 10 ℃.Une fois le carburant de l'équipement de combustion traité par un économiseur d'énergie, il peut économiser de l'huile de 4,87 % à 6,10 % en raison de l'amélioration de l'efficacité de la combustion. En outre, on peut clairement voir que la flamme est brillante et éblouissante, la fumée noire disparaît et le four est clair et transparent. Supprimez complètement le phénomène de cokéfaction de la pointe de combustion et empêchez la recokage. Le phénomène d'accumulation de scories sur la paroi du four en raison d'une combustion insuffisante du carburant peut être éliminé, et l'effet de protection de l'environnement et d'économie d'énergie peut être obtenu. Les composants nocifs tels que le monoxyde de carbone (CO), les oxydes d'azote (NOx) et les hydrocarbures (HC) sont considérablement réduits et les émissions de gaz résiduaires nocifs sont réduites de plus de 50 %. Pendant ce temps, la teneur en poussières dans les gaz résiduaires peut être réduite de 30 % à 40 %. Emplacement : entre la pompe et la chambre de combustion et la buse, la température ambiante ne doit pas dépasser 360 ℃.

2.Un dispositif d'économie d'énergie pour une chaudière gaz à condensation est installé sur la paroi supérieure.

Les gaz d'échappement des chaudières à gaz contiennent jusqu'à 18 % de vapeur, qui contient une grande quantité de chaleur latente qui n'est pas utilisée. La température des gaz d'échappement est élevée et la perte de chaleur évidente est grande. La combustion du gaz naturel émet toujours des oxydes d'azote, de petites quantités de dioxyde de soufre et d'autres polluants. réduire les émissions de polluants, a l'importance importante de la protection de l'environnement.

La grille 3.Tube adopte la technologie de chaudière de récupération de chaleur résiduelle à condensation ;

Chaudière traditionnelle, la température des fumées d'échappement est généralement de 160 ~ 160 ℃, la vapeur d'eau des gaz de combustion est toujours dans un état de surchauffe, il est impossible de se condenser en eau liquide et de libérer de la chaleur latente de vaporisation. Il est bien connu que l'efficacité thermique de la chaudière est calculée par le faible pouvoir calorifique du combustible sans tenir compte de la perte de chaleur latente de vaporisation dans le pouvoir calorifique élevé du combustible. Par conséquent, l'efficacité thermique d'une chaudière traditionnelle ne peut atteindre que 87 % ~ 91 %. Et la chaudière de récupération de chaleur résiduelle à condensation réduit la température d'échappement à 50 ~ 70 ℃, récupération complète de la chaleur sensible et de la chaleur latente de condensation de la vapeur d'eau des gaz de combustion, augmente l'efficacité thermique ; l'eau condensée peut également être recyclée.

4. La queue de la chaudière adopte une technologie de récupération de chaleur perdue par caloduc.

La chaleur résiduelle est l'énergie qui n'est pas utilisée dans l'équipement d'utilisation de l'énergie dans certaines conditions économiques et technologiques, à savoir l'énergie excédentaire et résiduelle. Elle comprend la chaleur résiduelle des gaz résiduaires à haute température, la chaleur résiduelle du fluide de refroidissement, la chaleur résiduelle des gaz résiduaires, la chaleur résiduelle des produits et scories à haute température, la chaleur résiduelle des réactions chimiques, la chaleur résiduelle des gaz résiduaires combustibles liquides et les déchets et la pression du fluide à haute pression. consommation, et les ressources de chaleur résiduelle recyclées représentent environ 58 % des ressources totales de chaleur résiduelle.

Avantages

La plus grande flexibilité de carburant

• Meilleure solution globale pour les combustibles à forte humidité.
• Capacité à brûler des combustibles contenant des quantités moyennes d'alcali.
• Maîtrise de la combustion de combustibles allant d'une teneur en humidité extrêmement basse à une teneur en humidité extrêmement élevée.

Efficacités supérieures

• Le plus faible excès d'oxygène requis pour une combustion complète.
• Le plus faible taux de carbone imbrûlé.

Sorties autorisées les plus élevées

• Pression la plus élevée.
• Température la plus élevée.
• Débit de vapeur (jusqu'à 1 000 000 PPH).

Émissions non contrôlées les plus faibles de NOx, SO2, CO, COV et PM.

Contrôle de qualité

1. Zone de fabrication de 400 000 mètres carrés