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Résistant à la corrosion CFB économiseur tubes centrale thermique chaudière électrique

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Résistant à la corrosion CFB économiseur tubes centrale thermique chaudière électrique

Nombre De Pièces:	10 sets
Prix:	USD20,000 to USD50,000 per set
Emballage Standard:	emballage maritime destiné à l'exportation avec cadre en fer
Période De Livraison:	Dans les 80 jours suivant la réception de l'acompte ou de la L/C
Méthode De Paiement:	L / c à la vue, t / t
Capacité D'approvisionnement:	300 ensembles par mois

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine

Jiangsu, Chine

Nom de marque

HD Boiler

Certification

ASME, TUV, EN3834, ISO9001, Grade A

Numéro de modèle

Économiseur HDB

Application:

Chaudière de centrale électrique, échangeur de chaleur

Matériel:

acier inoxydable, acier à chaudière, tube en acier

Combustibles:

Le charbon, le pétrole et le gaz

Traitement de surface:

Peint

Structure:

horizontal

Peinture:

Personnalisé

Mettre en évidence:

Tubes économisateurs CFB pour chaudières

Économiseur de chaudière résistant à la corrosion

chaudière à eau de centrale thermique

Description du produit

Tubes d'économiseur CFB à haute résistance à la corrosion Centrale thermique électrique Chaudière à eau

Économiseur Types

Selon l'extension de chauffage du fluide de travail, les économiseurs peuvent être divisés en types non bouillants et bouillants.

1. Économiseurs bouillants : la température de l'eau de sortie peut non seulement atteindre la température sursaturée, mais aussi vaporiser une partie de l'eau, la proportion étant d'environ 10 à 15 % de l'eau d'alimentation totale, et ne dépassant pas 20 % en cas de forte résistance à l'écoulement du fluide de travail.

2. Économiseurs non bouillants : la température de sortie est inférieure de 20 à 25 degrés au point d'ébullition à la pression donnée.

La plupart des chaudières à moyenne pression utilisent des économiseurs de type bouillant. Voici pourquoi : dans les configurations à moyenne pression, l'eau a une chaleur latente de vaporisation élevée, tandis que la chaleur nécessaire pour réchauffer l'eau elle-même est faible. Il est donc nécessaire de laisser une partie de l'eau se vaporiser dans l'économiseur, ce qui empêche une combustion instable dans le foyer et arrête les problèmes tels qu'une utilisation plus importante du métal dans les surfaces de chauffage (telles que les surchauffeurs) qui se produiraient si la température de sortie des gaz de combustion devenait trop basse. De plus, cela aide l'économiseur à fonctionner comme il se doit.

Les chaudières à très haute pression, cependant, utilisent principalement des économiseurs non bouillants. La raison en est la suivante : lorsque la pression est plus élevée, la chaleur latente de vaporisation de l'eau diminue, mais la chaleur nécessaire pour réchauffer l'eau augmente. Par conséquent, une partie de l'eau doit être chauffée dans les panneaux de la paroi d'eau. Cela empêche l'accumulation de scories sur les surfaces de chauffage (à l'intérieur du foyer et à la sortie du foyer) qui se produirait si les températures du foyer et de la sortie des gaz de combustion devenaient trop élevées. C'est pourquoi les chaudières à très haute pression utilisent généralement des économiseurs non bouillants.

Le facteur clé pour choisir un type d'économiseur est les paramètres de la chaudière. Lorsque les paramètres de la chaudière diffèrent, le rapport de la chaleur nécessaire pour réchauffer le fluide de travail à travers ses trois étapes change également. Cela signifie que la configuration des trois surfaces de chauffage doit s'ajuster en conséquence. Pour les grandes unités à paramètres élevés, la chaleur nécessaire à l'évaporation est plus faible, mais la chaleur nécessaire pour réchauffer l'eau, surchauffer la vapeur et réchauffer la vapeur est beaucoup plus élevée. C'est pourquoi les économiseurs non bouillants sont le principal choix pour les chaudières des unités à très haute pression.

Fonctions

Le terme "économiseur" vient de son objectif initial : utiliser la chaleur perdue des gaz de combustion pour réchauffer l'eau d'alimentation. Cela réduit les températures d'échappement, augmente l'efficacité de la chaudière et réduit la consommation de combustible, d'où son nom.

Lorsqu'une chaudière utilise un économiseur, l'eau d'alimentation est préchauffée avant d'atteindre la surface de chauffage d'évaporation. Cela réduit à la fois la chaleur nécessaire à l'étape d'évaporation et la surface de chauffage requise.

Les économiseurs sont disposés en contre-courant. La température moyenne du fluide de travail est inférieure à celle de l'eau saturée, et l'écoulement forcé permet l'utilisation de tubes à parois minces et de petit diamètre. La structure globale est également compacte. Par conséquent, la différence et le coefficient de température de transfert de chaleur sont tous deux supérieurs à ceux des faisceaux de tubes d'évaporation par convection fonctionnant dans la même plage de température des gaz de combustion. Le remplacement de ces faisceaux de tubes par des économiseurs réduit considérablement l'utilisation du métal.

De plus, l'eau d'alimentation préchauffée entrant dans le tambour à vapeur réduit la différence de température entre l'eau et la paroi du tambour, ce qui réduit finalement la contrainte thermique du tambour.

Pour ces raisons, les économiseurs sont devenus des composants essentiels des chaudières modernes. Leurs fonctions clés peuvent être résumées comme suit :

1. économie de combustible : les économiseurs sont placés à l'arrière des chaudières. De cette façon, on peut diminuer les températures de la fumée et des gaz, et ainsi économiser du combustible.

2. améliorer les conditions de travail des tambours à vapeur : grâce aux économiseurs, la température de l'eau d'alimentation est augmentée lors de l'entrée dans le tambour à vapeur. Cela réduit la différence de température entre l'eau d'alimentation et la paroi du tambour à vapeur ainsi que la contrainte thermique du tambour à vapeur, de sorte qu'il améliore les conditions de travail des tambours à vapeur et augmente la durée de vie.

3. réduire le coût de fabrication de la chaudière : car l'eau d'alimentation est chauffée dans les économiseurs de la chaudière. L'utilisation de pièces de rechange à basse température comme économiseurs de chaudière pour remplacer certaines des parois d'eau à haute température et à prix élevé réduit le coût de fabrication des chaudières.

Il y a trois étapes de l'eau d'alimentation dans la chaudière chauffée en vapeur surchauffée : préchauffage de l'eau d'alimentation, évaporation et surchauffe. Les trois étapes sont réalisées sur trois surfaces de chauffage différentes. Le circuit d'eau et de vapeur de la chaudière est composé des trois surfaces de chauffage différentes ainsi que de leurs tuyaux de raccordement. Les économiseurs de chaudière en font partie, et c'est bien l'équipement pour préchauffer l'eau d'alimentation. Il s'agit donc de la surface de chauffage avec la température la plus basse pour le fluide de travail de la chaudière dans le circuit d'eau et de vapeur de la chaudière. Le fluide de travail traversant cet équipement est de l'eau monophasique (économiseur non bouillant).

Spécifications

Description	Économiseur de chaudière
Matériau	Acier allié, acier au carbone, SA210C, SA213T22, etc.
Norme de matériau	ASTM, EN ou ISO, etc.
Dimension	Personnalisation
Poids	Min : 10 tonnes Max. : 1000 tonnes
Procédé de fusion :	EF+LF + VD
Processus	Matériau → Lingot → Laminage à chaud/froid → Traitement thermique (Normalisation + trempe) → Inspection → Usinage brut → UT → 2ème traitement thermique → Usinage de finition → Inspection
Norme UT	ASTM A388 ou EN10228, etc.

Contrôle qualité

1. Rapport d'essai d'impact et de calcul de la résistance avec les informations sur les matériaux appliqués.

2. Rapport d'inspection non destructive (NDT) à 100 % de la tôle d'acier, du tube et de l'électrode

3. Rapport d'inspection par rayons X, rayons γ et essai de ressuage (soudure) : pour assurer la qualité de l'ensemble de la chaudière

4. Rapport d'essai hydraulique : assurer la pression de service standard et la sécurité

Résistant à la corrosion CFB économiseur tubes centrale thermique chaudière électrique 0

Les étiquettes:

Économiseur pour la chaudière,

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Résistant à la corrosion CFB économiseur tubes centrale thermique chaudière électrique

Nombre De Pièces:	10 sets
Prix:	USD20,000 to USD50,000 per set
Emballage Standard:	emballage maritime destiné à l'exportation avec cadre en fer
Période De Livraison:	Dans les 80 jours suivant la réception de l'acompte ou de la L/C
Méthode De Paiement:	L / c à la vue, t / t
Capacité D'approvisionnement:	300 ensembles par mois

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Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine

Jiangsu, Chine

Nom de marque

HD Boiler

Certification

ASME, TUV, EN3834, ISO9001, Grade A

Numéro de modèle

Économiseur HDB

Application:

Chaudière de centrale électrique, échangeur de chaleur

Matériel:

acier inoxydable, acier à chaudière, tube en acier

Combustibles:

Le charbon, le pétrole et le gaz

Traitement de surface:

Peint

Structure:

horizontal

Peinture:

Personnalisé

Quantité de commande min:

10 sets

Prix:

USD20,000 to USD50,000 per set

Détails d'emballage:

emballage maritime destiné à l'exportation avec cadre en fer

Délai de livraison:

Dans les 80 jours suivant la réception de l'acompte ou de la L/C

Conditions de paiement:

L / c à la vue, t / t

Capacité d'approvisionnement:

300 ensembles par mois

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Tubes économisateurs CFB pour chaudières

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Tubes d'économiseur CFB à haute résistance à la corrosion Centrale thermique électrique Chaudière à eau

Économiseur Types

Selon l'extension de chauffage du fluide de travail, les économiseurs peuvent être divisés en types non bouillants et bouillants.

2. Économiseurs non bouillants : la température de sortie est inférieure de 20 à 25 degrés au point d'ébullition à la pression donnée.

Fonctions

Pour ces raisons, les économiseurs sont devenus des composants essentiels des chaudières modernes. Leurs fonctions clés peuvent être résumées comme suit :

Spécifications

Description	Économiseur de chaudière
Matériau	Acier allié, acier au carbone, SA210C, SA213T22, etc.
Norme de matériau	ASTM, EN ou ISO, etc.
Dimension	Personnalisation
Poids	Min : 10 tonnes Max. : 1000 tonnes
Procédé de fusion :	EF+LF + VD
Processus	Matériau → Lingot → Laminage à chaud/froid → Traitement thermique (Normalisation + trempe) → Inspection → Usinage brut → UT → 2ème traitement thermique → Usinage de finition → Inspection
Norme UT	ASTM A388 ou EN10228, etc.

Contrôle qualité

1. Rapport d'essai d'impact et de calcul de la résistance avec les informations sur les matériaux appliqués.

2. Rapport d'inspection non destructive (NDT) à 100 % de la tôle d'acier, du tube et de l'électrode

3. Rapport d'inspection par rayons X, rayons γ et essai de ressuage (soudure) : pour assurer la qualité de l'ensemble de la chaudière

4. Rapport d'essai hydraulique : assurer la pression de service standard et la sécurité

Résistant à la corrosion CFB économiseur tubes centrale thermique chaudière électrique 0

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