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Nombre De Pièces: | 1 série |
Emballage Standard: | emballage propre à la navigation |
Période De Livraison: | 30 jours |
Économiseur avancé sur mesure pour les chaudières à charbon pulvérisées des centrales électriques
Qu'est-ce qu'un économiseur par étapes?
Le contrôle de la ΔT est essentiel dans les phases de température élevée (anti-corrosion) et de température basse (recupération élevée).
Résumé
Il y a trois étapes à partir desquelles l'eau d'alimentation dans la chaudière est chauffée en vapeur surchauffée: préchauffage, évaporation et surchauffe de l'eau d'alimentation.Les trois étapes sont terminées sur trois surfaces de chauffage différentesLe circuit de la chaudière à vapeur et à eau est composé des trois surfaces de chauffage et de leurs conduites de connexion.et il est juste l'équipement pour préchauffer l'eau d'alimentationIl s'agit donc de la surface de chauffage ayant la température la plus basse pour le fluide de travail de la chaudière dans le circuit de vapeur et d'eau de la chaudière.Le fluide de travail qui traverse cet équipement est de l'eau monophasique (économiseur non bouillant).
Les types
Les économiseurs sont classés par matériau en tubes en acier (communs dans les chaudières moyennes/grandes pour leur résistance, leur transfert de chaleur et leur rentabilité,Les types de fer utilisés dans les systèmes de traitement de l'eau modernes sont:. selon leur fonction, ils sont non bouillants (température de sortie 20°C à 25°C en dessous du point d'ébullition basé sur la pression) ou bouillants (vaporisation de 10°15% de l'eau d'alimentation,utilisé dans les chaudières à pression moyenne pour prévenir l'instabilité de la combustion, réduire l'utilisation de métaux dans les surchauffeurs et optimiser la récupération de chaleur sans dépasser 20% de vaporisation pour éviter la résistance de débit).
Les chaudières à super haute pression utilisent principalement des économiseurs non bouillonnants.Ainsi, plus de chaleur va aux panneaux de paroi d'eau pour éviter la surchauffe du four/des gaz de combustion et la fumier.
Les paramètres de la chaudière déterminent le choix du type d'économiseur.L'absorption de chaleur par évaporation plus faible et les besoins en chauffage à l'eau/à la vapeur plus élevés font que les économiseurs non bouillonnants dominent.
Les fonctions
1- économie de carburant: les économiseurs sont placés à l'arrière des chaudières, ce qui permet de diminuer la température de la fumée et du gaz, ce qui permet d'économiser du carburant.
2- améliorer les conditions de travail des fûts à vapeur: grâce aux économiseurs, la température de l'eau d'alimentation est augmentée lors de l'entrée dans le fût à vapeur.Il réduit la différence de température entre l'eau d'alimentation et la paroi du tambour à vapeur ainsi que le stress thermique du tambour à vapeur, afin d'améliorer les conditions de travail des fûts à vapeur et d'augmenter leur durée de vie.
3- réduire les coûts de fabrication de la chaudière: l'eau d'alimentation est chauffée dans les économiseurs de chaudière.L'utilisation de pièces de rechange à basse température comme économiseurs de chaudière pour remplacer certains panneaux muraux d'eau à haute température coûteux réduit le coût de fabrication des chaudières.
Les spécifications
Définition | Économiseur de chaudière |
Matériel | Acier allié, acier au carbone, SA210C, SA213T22, etc. |
Norme sur les matériaux | ASTM, EN ou ISO, etc. |
Dimension | Personnalisation |
Le poids |
Min: 10 tonnes |
Processus de fusion: | Le nombre d'émissions de CO2 |
Procédure | Matériau→Ingot → laminage à chaud/à froid→ Traitement thermique (normalisation + trempage) → Inspection →usinage brut→UT →deuxième traitement thermique →usinage fini →Inspection |
Norme des États-Unis | Pour l'utilisation dans les machines à coudre, la valeur de la valeur de l'échantillon doit être égale ou supérieure à: |
Contrôle de la qualité
1Rapport d'essai d'impact et de calcul de la résistance avec les informations sur les matériaux appliqués.
2. rapport d'inspection non destructive de plaque, tube et électrode d'acier
3Rapport d'inspection par rayons X, rayons γ et par liquide pénétrant (couche de soudage): pour assurer la qualité de l'ensemble de la chaudière
4Rapport d'essai hydraulique: assurer la pression de travail et la sécurité standard
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Nombre De Pièces: | 1 série |
Emballage Standard: | emballage propre à la navigation |
Période De Livraison: | 30 jours |
Économiseur avancé sur mesure pour les chaudières à charbon pulvérisées des centrales électriques
Qu'est-ce qu'un économiseur par étapes?
Le contrôle de la ΔT est essentiel dans les phases de température élevée (anti-corrosion) et de température basse (recupération élevée).
Résumé
Il y a trois étapes à partir desquelles l'eau d'alimentation dans la chaudière est chauffée en vapeur surchauffée: préchauffage, évaporation et surchauffe de l'eau d'alimentation.Les trois étapes sont terminées sur trois surfaces de chauffage différentesLe circuit de la chaudière à vapeur et à eau est composé des trois surfaces de chauffage et de leurs conduites de connexion.et il est juste l'équipement pour préchauffer l'eau d'alimentationIl s'agit donc de la surface de chauffage ayant la température la plus basse pour le fluide de travail de la chaudière dans le circuit de vapeur et d'eau de la chaudière.Le fluide de travail qui traverse cet équipement est de l'eau monophasique (économiseur non bouillant).
Les types
Les économiseurs sont classés par matériau en tubes en acier (communs dans les chaudières moyennes/grandes pour leur résistance, leur transfert de chaleur et leur rentabilité,Les types de fer utilisés dans les systèmes de traitement de l'eau modernes sont:. selon leur fonction, ils sont non bouillants (température de sortie 20°C à 25°C en dessous du point d'ébullition basé sur la pression) ou bouillants (vaporisation de 10°15% de l'eau d'alimentation,utilisé dans les chaudières à pression moyenne pour prévenir l'instabilité de la combustion, réduire l'utilisation de métaux dans les surchauffeurs et optimiser la récupération de chaleur sans dépasser 20% de vaporisation pour éviter la résistance de débit).
Les chaudières à super haute pression utilisent principalement des économiseurs non bouillonnants.Ainsi, plus de chaleur va aux panneaux de paroi d'eau pour éviter la surchauffe du four/des gaz de combustion et la fumier.
Les paramètres de la chaudière déterminent le choix du type d'économiseur.L'absorption de chaleur par évaporation plus faible et les besoins en chauffage à l'eau/à la vapeur plus élevés font que les économiseurs non bouillonnants dominent.
Les fonctions
1- économie de carburant: les économiseurs sont placés à l'arrière des chaudières, ce qui permet de diminuer la température de la fumée et du gaz, ce qui permet d'économiser du carburant.
2- améliorer les conditions de travail des fûts à vapeur: grâce aux économiseurs, la température de l'eau d'alimentation est augmentée lors de l'entrée dans le fût à vapeur.Il réduit la différence de température entre l'eau d'alimentation et la paroi du tambour à vapeur ainsi que le stress thermique du tambour à vapeur, afin d'améliorer les conditions de travail des fûts à vapeur et d'augmenter leur durée de vie.
3- réduire les coûts de fabrication de la chaudière: l'eau d'alimentation est chauffée dans les économiseurs de chaudière.L'utilisation de pièces de rechange à basse température comme économiseurs de chaudière pour remplacer certains panneaux muraux d'eau à haute température coûteux réduit le coût de fabrication des chaudières.
Les spécifications
Définition | Économiseur de chaudière |
Matériel | Acier allié, acier au carbone, SA210C, SA213T22, etc. |
Norme sur les matériaux | ASTM, EN ou ISO, etc. |
Dimension | Personnalisation |
Le poids |
Min: 10 tonnes |
Processus de fusion: | Le nombre d'émissions de CO2 |
Procédure | Matériau→Ingot → laminage à chaud/à froid→ Traitement thermique (normalisation + trempage) → Inspection →usinage brut→UT →deuxième traitement thermique →usinage fini →Inspection |
Norme des États-Unis | Pour l'utilisation dans les machines à coudre, la valeur de la valeur de l'échantillon doit être égale ou supérieure à: |
Contrôle de la qualité
1Rapport d'essai d'impact et de calcul de la résistance avec les informations sur les matériaux appliqués.
2. rapport d'inspection non destructive de plaque, tube et électrode d'acier
3Rapport d'inspection par rayons X, rayons γ et par liquide pénétrant (couche de soudage): pour assurer la qualité de l'ensemble de la chaudière
4Rapport d'essai hydraulique: assurer la pression de travail et la sécurité standard