Refroidissement par l'eau clouté par industrie pétrolière de panneau de membrane de chaudière d'ASTM
Détails du produit
| Matériel: | Acier au carbone, alliage, acier inoxydable | Préparation de surface: | Peint |
|---|---|---|---|
| Code de HS: | 3215960855 | Emballage: | Emballage de cadre de fer |
| Carburant: | Chaleur de charbon/gaz/à charbon/eau | Spécifications: | Adapté aux besoins du client |
| Mettre en évidence |
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Description du produit
Pièces de pression de panneau de Waterwall de membrane de chaudière d'industrie pétrolière d'ASTM pour la chaudière de gaz
Description de produit
Un waterwall dans une chaudière est n'importe quel mur de four qui est composé du réfractaire et des tubes dans une chaudière de tuyau d'eau. Les tubes sont également espacés et se relient généralement aux en-têtes qui à leur tour sont reliés de nouveau à la banque se produisante principale de la chaudière. Ils les servent à un but de deux fois ici c'est-à-dire pour capturer la chaleur qui s'échapperait autrement à l'atmosphère et aiderait à chauffer l'eau dans la chaudière. Et ils également aider à maintenir le réfractaire frais. Ceci empêche la délitescence du réfractaire.
Spécifications
| Nom | Panneau de l'eau de membrane |
| Matériel | Acier d'acier au carbone et allié, etc. |
| Taille de tube | Φ38 - 76 millimètres, personnalisation |
| Norme | OIN, ASME |
| Modèle | Clouté |
| Dimension | Personnalisation |
| Processus de fabrication | Emballage →Painting →Hydraulic →Welding welding→Assembly commun →Polishing de → d'essai de pression de traitement thermique de → d'inspection de → de →Tube du traitement thermique (Normalizing+ gâchant) de → inspection chaude/froide-Rolling→ de → de Material→Ingot |
| Emplacement d'installation | Autour de la chambre de combustion de chaudière |
Habituellement étendu verticalement sur la surface intérieure du mur de four, il est principalement employé pour absorber la chaleur rayonnante de la flamme et de la fumée à hautes températures dans le four. C'est le type principal de la surface de chauffage évaporative de la chaudière moderne et également de la partie de base de la boucle de circulation de l'eau de la chaudière. Comme combinaison du refroidissement et du mur de four protecteur.
Les murs de refroidissement par eau ont été à l'origine conçus pour ne pas être chauffés, mais pour refroidir le four de sorte qu'il ne soit pas endommagé à températures élevées. Plus tard, en raison de sa bonne fonction d'échange thermique, a graduellement remplacé le tambour pour devenir les parties de chauffage principales de la chaudière.
Une surface de chauffage évaporative composée de beaucoup de tuyaux parallèles est arrangée sur le mur intérieur du four de chaudière. Le rôle du mur de l'eau est d'absorber la chaleur rayonnante de la flamme ou de la fumée à hautes températures dans le four, de produire de la vapeur ou de l'eau chaude dans le tuyau, réduire la température du mur de four, et protège le mur de four. Dans la chaudière de grande capacité, la température de flamme est très haute et l'intensité du rayonnement thermique est très haute. La chaudière contient 40 à 50 pour cent ou plus de la chaleur absorbée par le mur de l'eau. Excepté quelques chaudières de petite capacité, les chaudières aquatubulaires modernes utilisent des murs de refroidissement par l'eau As la surface de chauffage évaporative principale.

Avantages
1. assurez le cachetage du mur de four et réduisez la fuite d'air dans la chambre de combustion.
plein refroidissement par l'eau 2.realize de la chambre de combustion, qui est utile d'empêcher la formation de coke dans le cas de la combustion intensifiée.
3. de petite capacité du stockage de chaleur, chauffage rapide de chambre de combustion et refroidissement rapide, peut raccourcir le temps de refroidissement du début et de l'arrêt de chaudière.
4.it est approprié pour utiliser le mur de four de tuyau, qui réduit considérablement la charge du cadre de chaudière et est commode pour la suspension.
5.compared avec le tube optique, le pouvoir absorbant de la chaleur du tube est amélioré.
le degré de la pré-combinaison 6.the de composants de chaudière est amélioré, qui est commode et réduit la charge de travail d'installation.
Contrôle de qualité
1. Aire de fabrication de 200 000 mètres carrés
2. 150 ingénieurs
3. 600 soudeuses codées
4. 60 inspecteurs autorisés (instructeurs de niveau-III de NDT)
5. Permis de classe-Un pour la chaudière de conception et de fabrication
6. Système de qualité de 9001:2008 d'OIN
7. Certificat d'ASME des chaudières de puissance
8. ASME autorisation de timbre de “S”, de “U” et de NOTA:
Points forts du produit
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