Serpentine Superheater Tube à haute pression pour le système de récupération de chaleur
Détails du produit
| Type: | Circulation naturelle | Structure: | Tube de l'eau |
|---|---|---|---|
| Pression: | Haute pression | Sortie: | Vapeur |
| poids: | adapté aux besoins du client | Carburant: | Chaleur résiduelle |
| Mettre en évidence |
Tube de surchauffeur à haute pression,Tube de surchauffeur serpentin,Tuyau serpentin de surchauffeur |
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Description du produit
Le tube de surchauffeur de chaudière de centrale d'ASME love les pièces de rechange de vente chaudes de chaudière
Lancement de produit de bobine de surchauffeur
La surchauffe soulève la performance globale aussi bien qu'évite trop de condensation à de dernières étapes de la turbine qui évite l'érosion de lame.
La chaleur de gaz de combustion de four est utilisée pour le retrait de l'humidité de la vapeur et pour surchauffer la vapeur.
Les surchauffeurs ont ususlly plusieurs circuits de tube parallèlement à un ou plusieurs courbures de retour, reliées entre les en-têtes.
La chaleur des gaz chauds à la vapeur dans le surperheater est transférée à températures élevées.
Par conséquent la section promary du surchauffeur est arrangée dans le contre-courant et la section secondaire dans le flux parallèle pour réduire le temp.stressing du mur de tube.
Principe de bobine de surchauffeur
Le principe du surchauffeur est semblable pour cuire produire à la vapeur des tubes de chaudière.
Les gaz chauds au champ à hautes températures au-dessus des tubes de surchauffeur et soulever la température de la vapeur que la grandeur dépend de la température de gaz de sortie partant de la vitesse de surchauffeur et de gaz.
l'utilisation pour chauffer la vapeur saturée, la température de vapeur a pu être jusqu'à 900 degrés C.
Hausses de capacité de surchauffeur pour augmenter la production d'électricité
Envoyez-nous a exigé des données techniques, telles que la capacité de vapeur, le presure, la température requise etc. Nous concevrons en conséquence.
Caractéristiques de bobine de surchauffeur
- La combustion de charbon de la fumée à hautes températures sortie par l'entrée de conduite à la chaudière de chaleur résiduelle, et puis par le surchauffeur, le vaporisateur et l'économiseur, et finalement par la cheminée déchargée dans l'atmosphère, la température de fumée d'échappement est 150 | le ℃ 180, la température de fumée de la haute température au dégagement de chaleur par la température d'échappement est employé pour transformer l'eau en vapeur.
- L'eau d'alimentation de chaudière entre dans d'abord l'économiseur en lequel l'eau absorbe la chaleur et la chauffe jusqu'à une température de saturation légèrement au-dessous de la pression de tambour et présente le tambour.
- Après que l'eau entrant dans le tambour soit mélangée avec de l'eau saturé dans le fût, elle entre dans le vaporisateur le long du tuyau de bas au-dessous du tambour pour absorber la chaleur et pour commencer à produire la vapeur. Habituellement, seulement une partie des tours de l'eau dans la vapeur, ainsi le mélange de la soude entre dans le vaporisateur.
- Le mélange de la vapeur-eau part du vaporisateur et entre dans le baril supérieur de pot et est séparé par l'équipement de séparation de la vapeur-eau. L'eau tombe dans l'espace intérieur du baril de pot et entre dans le downcomer pour continuer à absorber la chaleur et à produire la vapeur, alors que la vapeur entre dans le surchauffeur de la partie supérieure du baril de pot et absorbe la chaleur pour transformer la vapeur saturée en vapeur surchauffée.
- Selon les trois étapes du processus de fabrication de vapeur correspondant trois à la surface de chauffage, à savoir économiseur, le vaporisateur et le surchauffeur, si aucune vapeur surchauffée n'est nécessaire, seulement vapeur saturée est nécessaire, surchauffeur ne peuvent pas être installés.
- Quand il y a de vapeur de réchauffage, un réchauffeur peut être ajouté.
Paramètres de bobine de surchauffeur
| Chaîne de production de ciment capacité t/d | 1000 | 2500 | 5000 | 10000 | |
| Écoulement Nm3/h d'admission de chaudière | Four (avant) | 60000 | 88000 | 243000 | 472000 |
| Four (queue) | 76000 | 170000 | 328000 | 612000 | |
| Temperature℃ de gaz d'admission de chaudière | Four (avant) | 370 | 360 | 380 | 390 |
| Four (queue) | 360 | 320~360 | 330 | 330 | |
| T/h évalué d'évaporation | Four (avant) | 5,8 | 7,25 | 24 | 50 |
| Four (queue) | 7,5 | 10~15.8 | 20~24.6 | 35,5 | |
| MPA évalué de pression de vapeur | Four (avant) | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,25 |
| Four (queue) | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,25 | |
| Temperature℃ évalué de vapeur | Four (avant) | 340 | 330 | 350 | 360 |
| Four (queue) | 340 | 300~340 | 310 | 310 | |
| Structure de chaudière | Four (avant) | Verticale | Verticale | Verticale | Verticale |
| Four (queue) | Verticale | Vertical et horizontal | Vertical et horizontal | Verticale | |
Profil d'entreprise
Notre qualité des produits est assurée par les équipements et l'équipement industriel avancés et excellents. Nous avons présenté 400 ensembles d'installation de fabrication avancée et d'inspection, y compris la découpeuse de plasma, le matériel de forage d'OR, le système de soudure automatique, l'appareil à souder et le système de détection en ligne en temps réel de représentation, etc., qui assurent avec succès l'excellente qualité de nos produits.
Points forts du produit
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