Les en-têtes divers de chaudière d'acier au carbone d'ASME l'absorption d'énergie calorifique

Les en-têtes divers de chaudière d'acier au carbone d'ASME l'absorption d'énergie calorifique

Description de produit

L'en-tête divers de chaudière est un genre de tube pour la substance fonctionnante de mélange de la chaudière et d'assurer le chauffage d'uniforme de la substance fonctionnante. Afin d'améliorer l'efficacité de chaudière, des chaudières sont graduellement développées en chaudières tubulaires pour augmenter le secteur de transfert de chaleur. Les écoulements d'eau de pot du baril de pot dans la boîte inférieure par le tube de haut en bas, et est distribués à chaque faisceau de tubes par le corps de boîte. L'eau dans ces faisceaux de tubes sans interruption absorbe l'énergie calorifique et se rassemble dans le corps supérieur de boîte et coule alors de nouveau dans le baril de pot. Nous appelons les en-têtes supérieurs et inférieurs de corps de boîte. L'en-tête est une part importante de la chaudière, qui est divisée en en-tête supérieur et en-tête inférieur.

La fonction principale est de rassembler des fluides de fonctionnement ou de redistribuer des fluides de fonctionnement à d'autres canalisations par des en-têtes. C'est-à-dire, pour rassembler, mélanger et distribuer des fluides de fonctionnement, afin d'assurer les fluides de travail soient également distribués et chauffés. L'en-tête inférieur, également appelé la boîte à l'épreuve des cokes, est situé des deux côtés de la grille et directement des contacts avec le filon houiller brûlant. Sa fonction est de refroidir les scories de cokéfaction sans liaison avec le mur latéral.

Types

Selon son emplacement, il y a en-tête supérieur et en-tête inférieur d'en-tête ou d'admission et en-tête de débouché. Selon les types de paquets rassemblés, ils peuvent être divisés en en-têtes de mur de l'eau, en-têtes de surchauffeur, en-têtes d'économiseur et ainsi de suite.

Fonctions

L'en-tête est des garnitures de tuyau pour les substances fonctionnantes de mélange des chaudières et d'assurer le chauffage uniforme des substances fonctionnantes. Habituellement le mur de four des chaudières industrielles se compose de rangées des tubes (murs à refroidissement par eau), mais la taille des chaudières est énorme, et la structure est complexe. Elle ne peut pas garantir que les substances fonctionnantes dans des tous les tubes absorbent la même chaleur. Il y a beaucoup de différences dans l'absorption de la chaleur dans différentes pièces. L'installation des en-têtes peut laisser la substance fonctionnante dans chaque tube convergent ici, et distribuent au prochain niveau de chaque tuyau afin de réduire la déviation thermique de sorte que l'absorption de la chaleur, l'écoulement du liquide de travail et refroidissement et l'efficacité thermique de la chaudière soient optimisés et améliorés ; en outre, la taille, le nombre et la disposition de tuyaux dans les parties de stimulant, moyennes et plus inférieures de la chaudière sont différents. L'en-tête est responsable de relier chaque section pour assurer l'écoulement régulier des substances fonctionnantes.

Contrôle de qualité

1. Rapport de calcul de force avec l'information documentaire appliquée.
2. (Inspection non destructive) rapport 100%NDT de la plaque d'acier, du tube et de la baguette de soudage.
3. rapport d'inspection 100%X-ray (couture de soudure) : pour assurer la qualité de la chaudière entière.
4. Rapport des essais hydrauliques : assurez la pression et la sécurité d'utilisation standard.